目前，PP包裝帶生產(chǎn)線已被越來越多的包裝設(shè)備企業(yè)所采用，其全自動(dòng)化的操作方式和..的操作系統(tǒng)，受到了廣大用戶的好評。但隨著工時(shí)累加和維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)，自動(dòng)包裝帶生產(chǎn)設(shè)備也會受到不同程度的磨損和破壞。尤其是包裝帶生產(chǎn)線中的螺桿和機(jī)筒，比其他部件更容易損壞。但由于料筒的使用壽命設(shè)計(jì)一般要比螺桿的使用壽命長，所以相對螺桿的磨損而言，機(jī)筒的正常磨損不需要修理。因此，自動(dòng)包裝帶生產(chǎn)線的螺旋磨損問題，我們應(yīng)該如何操作和修復(fù)？
打包機(jī)日常操作請注意以下三點(diǎn)：

1、在PP包裝帶生產(chǎn)線啟動(dòng)之前。一，檢查設(shè)備、穿線是否正確；二，檢查電源導(dǎo)線有無破損，然后檢查各移動(dòng)部件是否有潤滑，要看包裝帶的生產(chǎn)線是否固定不動(dòng)。PP包裝帶生產(chǎn)線操作人員需要清楚的操作流程。打包帶生產(chǎn)線操作人員對打包帶機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理、操作程序、調(diào)整方法等有基本的了解，操作前先讓包帶機(jī)械預(yù)熱幾分鐘，同時(shí)要調(diào)節(jié)包裝帶長度，當(dāng)然要聽聽包裝帶生產(chǎn)線有無雜音。PP包裝帶機(jī)械運(yùn)行結(jié)束后，記得切斷電源，并關(guān)掉開關(guān)，防止漏電現(xiàn)象發(fā)生，造成人身觸電。

1、若出現(xiàn)包裝帶生產(chǎn)線螺桿螺紋頂面磨損后，我們一般采用堆焊特殊抗磨抗蝕合金的方法進(jìn)行修復(fù)。先把已磨損的包裝帶線螺桿外圓(螺紋頂部)表面磨成均勻尺寸。通常研磨深度為1.7mm，然后堆焊合金層尺寸足夠高，..加工余量不少于3mm。研磨螺桿外圓和螺紋側(cè)面，其外徑尺寸一般大于新螺桿尺寸，目的是補(bǔ)償磨損量，保持原設(shè)計(jì)的徑向間隙，包裝帶生產(chǎn)線的局部損傷亦可采用。
2、對于打包帶生產(chǎn)線上原本有鍍鉻層的螺桿，經(jīng)過鍍層磨損后，我們可以再次鍍鉻，目前，金屬噴涂技術(shù)已開始應(yīng)用于包裝線材的生產(chǎn)、維修。
3、包裝帶生產(chǎn)線上若出現(xiàn)局部異常損壞，如靠近端部位置有嚴(yán)重劃痕，可使用套筒鑲?cè)?，并注意套筒的?nèi)徑尺寸要合適，并經(jīng)相應(yīng)的表面處理或襯雙金屬襯里。